Opis

Pošaljite upit

Tablični aluminijski abraziv: 50% poboljšana termička stabilnost, 40% produženi vijek trajanja - industrijsko- rješenje

Tablični abraziv od aluminijevog oksida visoke-čistoće, redefiniranje standarda industrijske obrade visoke{1}}temperature sa izuzetnom termičkom stabilnošću i otpornošću na habanje

Pošaljite upit odmah

Osnovne specifikacije proizvoda

Parametar	Tabelarne tehničke specifikacije glinice
Vrsta materijala	Aluminijum oksid visoke-čistoće (Al₂O₃)
Hemijski sastav	Al₂O₃ Veći ili jednak 99,0%, SiO₂ Manji ili jednak 0,1%, Fe2O₃ Manji ili jednak 0,1%, Na₂O Manji ili jednak 0,3%
Crystal Structure	Tablični kristali, potpuno razvijeni
Prividna poroznost	Manje ili jednako 5%
Bulk Density	3,50-3,70 g/cm³
Particle Shape	Tablična struktura, glatke ivice
Maksimalna radna temperatura	1900 stepeni
Otpornost na termalni udar	Više od ili jednako 20 ciklusa (1100 stepeni vodeno hlađenje)

product-1157-771

Osnovne prednosti: Redefiniranje standarda visoko-vatrostalnih abrazivnih materijala

Prednost 1: Odlična termička stabilnost i otpornost na habanje

Tablični aluminij ima jedinstvenu tabličnu kristalnu strukturu, pružajući izvanredne performanse u okruženjima s visokim{0}}temperaturama:

50% poboljšanje otpornosti na termalni udaru odnosu na običnu glinicu, značajno produžava radni vijek

Preko 85% zadržavanja {{1}temperaturne čvrstoće, osiguravajući stabilnost u ekstremnim uslovima

40% povećana otpornost na habanje, smanjenje učestalosti održavanja opreme
Prednost 2: Precizna kontrola veličine čestica i usluge prilagođavanja

Nudimo kompletnu distribuciju veličine čestica i personalizirana rješenja:

Standardne specifikacije: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm i drugi uobičajeni rasponi veličina

Posebno prilagođavanje: Podrška za specifične zahtjeve za raspodjelu veličine čestica i morfologiju

Tehničko uputstvo: Profesionalna rješenja zasnovana na tipu peći i zahtjevima procesa

Prednost 3: 99% ultra-visoke čistoće, osiguravajući stabilne performanse pri visokim{3}}temperaturama

Proizveden korišćenjem napredne tehnologije sinterovanja sa{0}}vodećim u industriji čistoće proizvoda:

Sadržaj aluminijum oksida veći ili jednak 99,0%

Nizak sadržaj alkalnih metala, poboljšava otpornost na-koroziju pri visokim temperaturama

Potpuno razvijeni kristali, guste i ujednačene strukture
Prednost 4: Globalni sistem lanca snabdevanja, obezbeđivanje pravovremene isporuke

Moderna proizvodna baza: 2 potpuno automatizirane proizvodne linije tunelskih peći

Mjesečni kapacitet proizvodnje: Preko 1.500 tona

Rezerve sirovina: 6+ mjeseci sigurnosne zalihe

Logistička mreža: 7-10 radnih dana za standardne narudžbe, posebno rukovanje za hitne narudžbe

SAZNAJTE VIŠE

Scenariji aplikacija

Vatrostalna industrija

Materijali za -materijale za oblaganje peći

Agregati koji se mogu lijevati u livadi

Neoblikovane vatrostalne komponente armature

Glavna sirovina za vatrostalne prefabrikovane komponente
*Preporučene veličine: 1-3mm, 3-5mm*

Proizvodnja keramike

Napredni agregati za ojačanje keramičkih proizvoda

Elektronski keramički materijali za podlogu

Strukturne keramičke sirovine

Specijalni keramički aditivi
*Preporučene veličine: 0-1mm, 80-120 mesh*

Petrohemijska industrija

Materijali za oblaganje jedinica za katalitičko krekiranje

Reforma agregata za oblaganje peći

Vatrostalne -vatrostalne obloge reaktora na visokim temperaturama

Petrohemijska oprema na habanje{0}}otpornih slojeva materijala
*Preporučene veličine: 1-3mm, 28-48 mesh*

Metaloprerađivačka industrija

Visoko{0}}materijali za oblaganje peći za termičku obradu

Materijali za kontakt sa rastopljenim metalom

Vatrostalni materijali za ljevaonicu

Pomoćni materijali za topljenje čelika
*Preporučene veličine: 3-5mm, 5-8mm*

Osiguranje kvaliteta i sposobnost proizvodnje

Sistem sertifikacije

ISO 9001:2015 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom

ISO 14001 Sertifikacija sistema upravljanja zaštitom životne sredine

EU CE certifikat

Kompletni izvještaji o inspekciji kvaliteta koji se dostavljaju za svaku seriju

Proizvodni proces

Odabir sirovina: Industrijski prah glinice sa strogom hemijskom analizom

Proces formiranja: Formiranje pod visokim-pritiskom koji osigurava ujednačenu gustinu

Tehnologija sinterovanja: 1900 stepeni ultra-sinterovanja u tunelskoj peći na visokoj temperaturi

Drobljenje i skrining: Višestepeno drobljenje, precizno prosijavanje

Inspekcija kvaliteta: Stroga kontrola kroz 12 procedura kontrole kvaliteta

Indikatori kontrole kvaliteta

Hemijska analiza: X- fluorescentna spektroskopija za svaku seriju

Fizička svojstva: Sveobuhvatno ispitivanje nasipne gustine i prividne poroznosti

Analiza veličine čestica: Precizna analiza pomoću laserskog analizatora veličine čestica

Mikrostruktura: Redovno posmatranje skenirajućim elektronskim mikroskopom

Proizvodni kapaciteti i kapaciteti

Površina proizvodne baze: 30.000 kvadratnih metara

Godišnji kapacitet proizvodnje: 18.000 tona

Tehničko osoblje za istraživanje i razvoj: 25 profesionalnih inženjera

Laboratorija za ispitivanje: 800 kvadratnih metara

Customer Testimonials

Tehnički direktor proizvođača vatrostalnih materijala -
"Nakon upotrebe tabelarne aluminijumske okside u livačkim kalupima, radni vek materijala je porastao sa 120 zagrevanja na 180 grejanja, uz značajno poboljšanje otpornosti na koroziju. Njegov stabilan kvalitet i odlična otpornost na toplotni udar pružaju snažnu podršku za nadogradnju naših proizvoda."

Voditelj proizvodnje Ceramic Products Enterprise -
"Naši napredni strukturalni keramički proizvodi bili su dosljedno ograničeni problemima termičke stabilnosti sirovina. Korištenje tabelarne glinice kao agregata značajno je poboljšalo dimenzijsku stabilnost proizvoda na visokim temperaturama, povećavajući stopu prinosa za 15 procentnih poena."

Dobavljač petrohemijske opreme - menadžer projekta
"Primjena tabelarne glinice u materijalima za oblaganje jedinica za katalitičko krekiranje produžila je radni ciklus opreme sa 3 na 4 godine, značajno smanjujući vrijeme zastoja. Odlična otpornost materijala na termički udar u potpunosti ispunjava zahtjeve čestih pokretanja-uključivanja i isključivanja."