Ҡасан һүҙ тейешле киҫәксәләр ҙурлығын һайлау тураһында бара подшипник тимер ҡом өсөн аныҡ ҡулланыу, бер нисә тәнҡитле факторҙарҙы ҡарарға. Ҡорос ҡомартҡыһы менән тәьмин итеүсе тәжрибәле булараҡ, мин шаһит булдым, нисек дөрөҫ киҫәксәләр күләме ҙур үҙгәрештәр индерә ала етештереүсәнлеге һәм һөҙөмтәлелеге төрлө сәнәғәт процестары. Был блогта, мин ҡайһы бер төшөнсәләр менән уртаҡлашырға, нисек ҡарар ҡабул итергә.
Ҡоротҡос ҡомдың нигеҙҙәрен аңлау
Ҡорос ҡомло ҡом – юғары - сифатлы абразив материал, уның ҡатылығы, ныҡлығы һәм кейелгән бик яҡшы ҡаршылыҡ менән билдәле. Ул йыш ҡына киң ҡулланыу спектрында ҡулланыла, шул иҫәптән ер өҫтө әҙерләү, атыу писаре, һәм металл финиш. Ҡорос ҡомының киҫәксә ҙурлығы был ҡулланыуҙарҙа уның һөҙөмтәлелеген билдәләүҙә мөһим роль уйнай.
Киҫәксә күләме, ғәҙәттә, селтәр ҙурлығы йәки микрометрҙары буйынса үлсәнә. Бәләкәйерәк селтәр һаны ҙурыраҡ киҫәксәләрҙең ҙурлығын күрһәтә, ә ҙурыраҡ селтәр һаны бәләкәйерәк киҫәксәләрҙең ҙурлығына тура килә. Мәҫәлән, 10 - селтәрле подшипник ҡомо 60-тан да ҙурыраҡ киҫәксәләргә эйә.
Факторҙар йоғонто яһай киҫәксәләр күләмен һайлау
Ҡулланыу Тип.
Ҡулланыу төрө дөрөҫ киҫәксәләр күләмен һайлауҙа иң мөһим факторҙарҙан һанала.
-
Ер өҫтө әҙерләү: Буяу, ҡаплау йәки бәйләнеш өсөн ер өҫтө әҙерләгәндә, маҡсат – йәбешеүгә булышлыҡ иткән ҡырыҫ ер өҫтө профилен булдырыу. Ҙур тимер конструкцияларының ауыр - пошлина өҫтө әҙерләү өсөн ҙурыраҡ киҫәксәләр ҙурлығы (мәҫәлән, 10 - 20 селтәр) тимер ҡомло ҡом яраҡлыраҡ булыуы мөмкин. Был ҙурыраҡ киҫәксәләр тиҙ генә тут, масштаб һәм иҫке ҡаплауҙарҙы сығара ала, сағыштырмаса ҡырыҫ өҫтө ҡала. Икенсе яҡтан, нескәрәк йәки нескәрәк финиш кәрәк булғанда, бәләкәйерәк киҫәксәләр ҙурлығы (мәҫәлән, 40 - 60 селтәр) ҡулланырға мөмкин. Ул ер өҫтө профилен шымараҡ тәьмин итә ала, субстратҡа артыҡ зыян килтермәйенсә.
-
Атыу Пининг: Атыу пенинг — металл компоненты өҫтөндә ҡыҫыу көсөргәнештәрен индуцировать итеү өсөн ҡулланылған процесс, уның арыуға ҡаршы тороусанлығын яҡшыртыу. Атылыш пинингта киҫәксәнең ҙурлығы ҡыҫыу көсөргәнеш ҡатламының тәрәнлегенә һәм күләменә йоғонто яһай. Ҡалын өлөштәр йәки юғары - көсөргәнеш талаптары булған компоненттар өсөн подшипниклы ҡоро ҡомдоң ҙурыраҡ киҫәксәләр ҙурлыҡтары тәрән ҡыҫылыу көсөргәнеш ҡатламдарын булдырыу өсөн ҡулланырға мөмкин. Бәләкәйерәк киҫәксәләрҙең ҙурлыҡтары нәҙек - диуарлы компоненттар өсөн яҡшыраҡ йәки анығыраҡ писать эффекты кәрәк булғанда.
-
Металл тамамлау: Металл финиш ҡушымталарында, мәҫәлән, деберация һәм шлифовка, киҫәксәләр ҙурлығы әҙер өҫтө тигеҙлеген билдәләй. Бәләкәйерәк киҫәксәләр ҙурлыҡтары (мәҫәлән, 80 - 120 селтәр) ғәҙәттә юғары - ялтыр финишҡа өлгәшеү өсөн ҡулланыла, ә ҙурыраҡ киҫәксәләр ҙурлыҡтарын тәүге ҡырыҫ йәки ауыр бурҙарҙы сығарыу өсөн ҡулланырға мөмкин.
Материаль ҡатылыҡ
Дауаланған материалдың ҡатылығы ла киҫәксәләрҙең ҙурлығын һайлауға йоғонто яһай. Йомшаҡ материалдар ҙур - ҙурлыҡтағы киҫәксәләр менән зыян күрә. Мәҫәлән, алюминий йәки ҡорос менән эшләгәндә, тимер ҡомдың бәләкәйерәк киҫәксә ҙурлығы һайларға тейеш, артыҡ материалды сығарыу йәки ер өҫтө зыянынан ҡотолоу өсөн. Ҡатмарлыраҡ материалдар өсөн юғары - ныҡ тимер йәки ҡойолған тимер кеүек, ҙурыраҡ киҫәксәләр ҙурлыҡтарын ҡулланырға мөмкин, сөнки улар абразив киҫәксәләренең йоғонтоһона ҡаршы тора ала, ҙур зыянһыҙ.
Йыһазландырыу Совместимость
Процеста ҡулланылған ҡорамалдар төрө – тағы бер мөһим ҡараш. Төрлө шартлатыу машиналары һәм писарь ҡорамалдары абразив материалдың киҫәксәләренең ҙурлығына бәйле аныҡ талаптарға эйә. Ҡайһы бер машиналар оптималь эшләү өсөн тәғәйенләнгән, билдәле бер диапазоны менән киҫәксәләр ҙурлығы. Дөрөҫ булмаған киҫәксәләрҙең күләмен ҡулланыу ҡорамалдарҙы кәметергә, ҡорамалдарҙы кейеп, өҙөүгә, һөҙөмтәһеҙ эшләүенә килтерергә мөмкин. Мәҫәлән, әгәр ҙә киҫәксәләр ҙурлығы айырым шартлатыу форсункаһы өсөн бик ҙур булһа, ул тығылыу сәбәпсе булыуы мөмкин, ә киҫәксә ҙурлығы бик бәләкәй етерлек йоғонто энергияһын генерацияламауы мөмкин.
Ҡаплаусы тимер ҡом менән сағыштырыу башҡа абразив материалдар менән сағыштырыу
Ҡорос ташыуҙы йөрөтөү
Ҡорос ташыуҙы йөрөтөү- тимер ҡом подшипниктары менән тығыҙ бәйле продукт. Ҡорос ҡомаҡтары түңәрәк формаға эйә булғанда, подшипник тимер ҡырсынташының үткер, мөйөшлө формаһы бар. Ҡорос ҡырсынташының мөйөшлө формаһы агрессивыраҡ ҡырҡыу тәьҫирен тәьмин итә, был уны тиҙ материал сығарыу талап ителгән ҡулланыу өсөн яраҡлы итә, мәҫәлән, ҡалын тимер пластиналарҙы ауыр - пошлина өҫтө әҙерләү. Әммә, унда шыма финиш кәрәк, тип ҡулланыу, тимер ҡом подшипник яҡшыраҡ һайлау булыуы мөмкин.
Ҡойма тимер Грит
Ҡойма тимер Гриттағы ла бер йыш ҡулланылған абразив материал. Ул иретелгән иретелгән тимерҙе бәләкәй тамсыларға ҡойоп, һуңынан уларҙы тәртипһеҙ формаларға ваҡлау юлы менән эшләнә. Ҡорос ҡоротҡос ҡорот, ғөмүмән, күберәк сығымдар - эффектив тимер ҡом, әммә ҡыҫҡа ғүмер оҙайлығы булыуы мөмкин, сөнки уның түбән ҡатылығы. Киҫәксәләрҙең ҙурлығын һайлау йәһәтенән бер үк принциптар подшипник тимер ҡом менән кеүек ҡулланыла, әммә етештереүсәнлек үҙенсәлектәре ҡулланыуға ҡарап бер аҙ үҙгәрергә мөмкин.
Алдан эшкәрткән тимер Грит
Алдан эшкәрткән тимер Гритмахсус рәүештә ер өҫтө алдан эшкәрткән процестар өсөн эшләнгән. Йыш ҡына һүрәт төшөрөү йәки ҡаплау алдынан өҫтөн таҙартыу һәм ҡырыҫландырыу өсөн ҡулланыла. Алдан эшкәрткән тимер ҡырсынташтың киҫәксәләре ҙурлығы адгезия өсөн оптималь ер өҫтө профиленә өлгәшеү өсөн һаҡ ҡына һайлана. Ҡорос ҡом менән сағыштырғанда, алдан эшкәрткән тимер ҡырсынташ бер төрлө киҫәксәләрҙең ҙурлығы бүлелешенә эйә булыуы мөмкин, был ер өҫтө әҙерләү һөҙөмтәһендә эҙмә-эҙлеклерәк булыуы мөмкин.
Һынау һәм раҫлау
Һуңғы ҡарар ҡабул итеү алдынан киҫәксәләр ҙурлығында тимер ҡом, был кәңәш ителә, ниндәйҙер һынау һәм раҫлау үткәреү. Был үҙ эсенә бәләкәй - масштаб һынауҙарын өлгө материалдарында башҡарыуҙы үҙ эсенә ала, уларҙа тимер ҡомдың төрлө киҫәксәләре ҙурлыҡтары ҡулланыла. Һөҙөмтәләрҙе баһалау аша ер өҫтө тамамлау, материалды сығарыу тиҙлеге һәм башҡа тейешле параметрҙары буйынса, һеҙ үҙегеҙҙең аныҡ ҡулланыу өсөн иң ҡулайлы киҫәксәләр күләмен билдәләй ала.
Һығымта
Ҡорос ҡомының дөрөҫ киҫәксә күләмен һайлау – ҡатмарлы ҡарар, ул бер нисә факторҙы, шул иҫәптән ҡулланыу төрөн, матди ҡатылыҡты һәм ҡорамалдарға ярашлылыҡты ентекле ҡарауҙы талап итә. Был факторҙарҙы аңлап һәм башҡа абразив материалдар менән тимер ҡом сағыштырыу, һеҙ үҙегеҙҙең сәнәғәт процестарының эшмәкәрлеген һәм һөҙөмтәлелеген оптимальлаштырасаҡ мәғлүмәтле һайлау яһай алаһығыҙ.
Әгәр һеҙ’беҙҙең тураһында күберәк белергә ҡыҙыҡһынабыҙ, беҙҙең подшипник тимер ҡом продукцияһы йәки ярҙамға мохтаж һайлауҙа дөрөҫ киҫәксәләр күләме һеҙҙең ҡушымта, рәхим итеп, иркенләп мөрәжәғәт итергә. Беҙ бында һеҙгә ярҙам итеү өсөн иң яҡшы хәл итеү өсөн һеҙҙең аныҡ ихтыяждар. Беҙҙең эксперттар командаһы һеҙҙең һорауҙарға яуап бирергә һәм һеҙгә ентекле продукт мәғлүмәттәрен бирергә әҙер. Беҙҙең менән бәйләнешкә инергә тартынмағыҙ, һатып алыуҙар тураһында фекер алышыуҙар өсөн һәм һеҙҙең сәнәғәт операцияларын күтәреү йүнәлешендә тәүге аҙымды юғары - сифатлы тимер ҡом.
Һылтанмалар
- ASTM International. (Йыл). Стандарт һынау ысулдары өсөн абразив шартлау тимер өҫтөн таҙартыу. ASTM D4258.
-АСМ ҡулланма комитеты. (Йыл). 5-се том: ер өҫтө инженерияһы. АСМ Халыҡ-ара. - Сәнәғәт шартлатыу ассоциацияһы. (Йыл). Шартлау операцияларында абразив һайлау өсөн иң яҡшы практика.
